Machine de moulage d'injection de gros capteur spécial

Description du produit

Les capteurs de pression installés dans des machines de moulage par injection peuvent fournir aux utilisateurs de nombreuses informations utiles, installées à différents endroits, peuvent fournir des informations différentes. De manière générale, le capteur de pression installé au troisième arrière de la cavité est principalement utilisé pour la surveillance des processus, et le capteur de pression installé au tiers avant de la cavité est principalement utilisé pour contrôler la pression d'injection. Lorsque le capteur de pression est installé dans le système du coureur, il est utilisé pour surveiller la pression dans le coureur mais pas la pression à la porte. Lorsque le volume d'injection est insuffisant, la pression au fond de la cavité est nulle, de sorte que le capteur au fond de la cavité devient un moyen important de détecter le volume d'injection est insuffisant. Avec l'utilisation généralisée des capteurs, les capteurs peuvent être installés dans chaque cavité du moule et la connexion du moule à la machine à moulage par injection ne nécessite qu'un seul câble. En installant le capteur au bas de la cavité du moule sans aucune autre interface de contrôle de processus, la survenue de sous-remplissage peut être éliminée. Spécialisé dans la fabrication du capteur de pression absolue du collecteur d'admission, le capteur de pression de rail commun, le capteur hydraulique d'ingénierie, l'émetteur de pression spécial de la machine à moulage par injection, le capteur de pression d'urée, l'émetteur de pression du compresseur d'air, etc.