Capteur de pression de la machine à moulage d'injection pratique forte

Description du produit

Le moulage par injection est l'une des techniques de production de masse les plus populaires en production plastique. Environ un tiers des produits en plastique du monde sont traités par le moulage par injection. Dans le processus de moulage par injection, la mesure des paramètres de processus dans la cavité présente certains défis. Le premier défi est que la pression de fusion dépasse généralement 150 MPa. Le deuxième problème est que les têtes de détection sont exposées à des milieux corrosifs et abrasifs à des températures élevées et des températures changeantes, souvent supérieures à 300 ° C. Pendant la phase de refroidissement, l'accumulation de la couche congelée limite la mesure de la pression de fusion réelle. De plus, les capteurs sont généralement intégrés dans les moules, ce qui peut entraîner des variations de sortie et des écarts de taille et de forme du capteur en raison de la température élevée des moules. Par conséquent, la bonne sélection de capteurs pour la mesure de la cavité est une tâche difficile pendant ce processus. Spécialisé dans la fabrication du capteur de pression absolue du collecteur d'admission, l'émetteur de pression de rail commun, le capteur hydraulique d'ingénierie, le capteur de pression spécial de la machine de moulage par injection, le capteur de pression d'urée, l'émetteur de pression du compresseur d'air, etc.