Fonction du capteur de pression

L'émetteur de pression est un capteur couramment utilisé dans la pratique industrielle. Le développement de l'émetteur de pression a fait une grande percée dans la technologie. L'émetteur est une partie importante du système de contrôle automatique. L'émetteur de pression est principalement utilisé pour la mesure et le contrôle des paramètres de pression dans les processus industriels.

Il est largement utilisé dans le pétrole, l'industrie chimique, l'énergie électrique et d'autres champs. Il existe de nombreux types d'émetteurs de pression, qui sont classés de différentes manières en fonction de différents principes et objectifs de travail. L'émetteur de pression est principalement utilisé pour l'affichage à distance et le contrôle de la pression. Il fonctionne souvent à haute température, basse pression, corrosion, vibrations et autres environnements, et a une forte probabilité de défaillance. Par conséquent, il est très significatif d'étudier les facteurs d'influence et les défaillances communes de l'émetteur de pression.

Le circuit du module, le compteur d'affichage, le capteur de cellule de charge, le boîtier du compteur, etc. constituent l'émetteur de pression. La différence de pression par rapport aux tuyaux d'impulsion des deux côtés agira sur les diaphragmes des deux côtés du capteur de l'émetteur. L'élément de mesure peut convertir le signal de pression reçu en un courant de courant standard et un signal de tension, et envoyer le signal à l'alarme, un enregistreur et un régulateur pour la mesure secondaire.

À l'heure actuelle, le capteur de pression est largement utilisé. Qu'il s'agisse d'un émetteur domestique ou d'un émetteur importé, divers défaillances se produiront en raison de l'environnement de travail, d'un fonctionnement humain inapproprié ou de leurs propres raisons pendant le processus d'utilisation. Par conséquent, non seulement vous devez opérer en fonction des spécifications standard des instructions, mais vous devez également maîtriser les connaissances correctes de jugement de défaut, de maintenance et de réparation, afin d'assurer la durée de vie et la précision de mesure du capteur de pression.