7861-93-1812OEM peut personnaliser les capteurs hydrauliques de haute qualité

Description du produit

Détecter une défaillance précoce des freins hydrauliques: la sensation de freinage facile à laquelle vous êtes habitué et la réactivité des pédales sous vos pieds se résume à une combinaison complexe de composants, y compris des capteurs hydrauliques à haute pression. Le système embarqué détecte la pression que vous mettez sur les pédales, puis l'amplifie pour rendre vos efforts plus efficaces. Ces systèmes utilisent des capteurs hydrauliques à haute pression pour surveiller le degré de vide dans deux chambres distinctes dans le système de servomoteur de frein. Dans des conditions de fonctionnement normales, la pression atmosphérique s'écoule dans l'une des chambres lorsque la pédale de frein est pressée. Cela augmente la pression sur le diaphragme, qui à son tour augmente la force exercée sur le maître-cylindre. Lorsque la pédale de frein est libérée, le vide est restauré à l'aide d'une source d'aspiration, qui peut être dessinée via une pompe dédiée ou à partir du collecteur. La défaillance se produit si le vide dans une ou les deux chambres ne peut pas être maintenu ou restauré. Les capteurs de pression absolue sont utilisés pour surveiller la pression de la cabine et alerter le système de gestion du conducteur ou du moteur si la pression de la cabine n'est pas suffisamment basse pour être utilisée. Sans un moyen de mesurer la pression intérieure, le système pourrait mal fonctionner à l'insu du conducteur et entraîner une perte soudaine de capacité de freinage au moment où elle est le plus nécessaire. Spécialisé dans la fabrication de l'émetteur de pression du compresseur d'air, du capteur de pression d'eau, du capteur de pression de rail commun, du capteur de pression spécial de moulage par injection, du capteur de pression de l'urée, du capteur de pression hydraulique, etc.